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Sugerencias de mantenimiento preventivo de Valley

Reduzca los riesgos de tiempo improductivo, pérdida de cultivos y reparaciones costosas.

 

1. Tren de propulsión  Para obtener la vida útil máxima del tren de propulsión y mantenerlo funcionando libre de problemas, vacíe el agua de su caja de engranajes y del motor propulsor central y compruebe que el lubricante de los engranajes se encuentre al nivel adecuado.

2. Huellas de ruedas  Rellene las huellas profundas dejadas por las ruedas durante la temporada inactiva para reducir los esfuerzos de los equipos de riego, cultivo y cosecha.  Para evitar la formación de huellas en el futuro, se puede utilizar un tipo diferente de neumático, añadir la función de flotación, tal como con una viga de base de 3 ruedas, o modificar el conjunto de aspersores a fin de reducir la cantidad de agua aplicada a las huellas de las ruedas.

3. Contactores de motor  Los contactores averiados pueden acortar la vida útil del motor propulsor, por lo cual es necesario inspeccionar los contactores y sustituirlos si están desgastados.

4. Inflado de neumáticos  Los neumáticos tienen importancia vital para el funcionamiento de los equipos de riego.  Verifique el inflado de los neumáticos, apriete los pernos de las ruedas y además examine la condición general de los neumáticos.

5. Conjunto de aspersores  Los aspersores deberán reemplazarse por lo menos cada 10 000 horas de funcionamiento.  Revise periódicamente en busca de componentes rotos o desgastados en los aspersores y reemplácelos según sea necesario.  También considere el uso de aspersores con diseño nuevo que puedan aumentar la eficiencia según los tipos de suelo y de cultivos.

6. Uso eficiente de la energía  Se pueden reducir los costos de bombeo de agua si se reduce la presión siempre que sea posible.  Para asegurar que el agua se utilice de modo eficiente, revise la presión del agua en la base de pivot. Si los conjuntos de aspersores están provistos de reguladores de presión, verifique la presión en la tubería en la última torre.

7. Alineación del pivot  Verifique que los microinterruptores en la caja de la torre estén debidamente configurados.  Una configuración incorrecta puede causar la desalineación del pivot, lo cual produce paradas innecesarias.

8. Juntas universales  Examine el equipo en busca de desgaste en los insertos de juntas universales y compruebe que los protectores de ejes impulsores se encuentren colocados en su lugar para mayor seguridad.

9. Conexiones eléctricas  Asegúrese de desconectar la alimentación eléctrica del equipo antes de revisar las conexiones eléctricas.  Una vez que se ha desconectado la alimentación eléctrica, busque conexiones sueltas o bandas de amarre sueltas en las cajas de torre.

10. Piezas móviles  Una pieza de acero que se mueva sobre otra sin lubricación adecuada puede causar desgaste y averías innecesarios en el equipo de riego. Asegúrese de engrasar todas las piezas móviles, incluyendo el cojinete de la base de pivot, los cubos de equipos trasladables, los rodillos de equipos Corner y las patas.

 

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